Poleg "temperaturnega premikanja" mora senzor z visokim natančnostjo raziskati veliko več kot to, nelinearnost pa je eden od pomembnih kazalnikov uspešnosti.
Zakaj bi vas skrbeli zaradi nelinearnosti tlačnih senzorjev? Tlačni senzor je jedra komponenta tlačnega oddajnika. Trenutno se pogosto uporabljaSenzor tlakaje piezoresistivni tlačni senzor, njegov izhodni signal pa ima veliko nelinearnost, ki bo neposredno vplivala na točno zmogljivost in natančnost merjenja tlačnega oddajnika.
Kaj je torej nelinearnost senzorja? Po definiciji nelinearnost senzorja pomeni, da s spreminjanjem tlaka izhod tlačnega senzorja predstavlja značilno krivuljo. Odstotek med največjim odstopanjem te krivulje in vgradno črto ter celotnim izhodom senzorja se imenuje nelinearnost. Velikost tega odstotka določa nelinearnost senzorja. V preprostem in intuitivnem razumevanju to pomeni, da je stopnja odstopanja med izhodno značilno krivuljo in ravnanjem ravne črte nelinearna.
Zakaj imajo tlačni senzorji nelinearne težave? Senzor piezoresistivnega tlaka se običajno uporablja merilno vezje mostu (most Whiston), kot je prikazano na spodnji sliki,
V začetnem stanju vrednosti uporov štirih ročic mostu ostanejo enake. Ko vhodna zunanja sila deluje, bo uravnoteženo stanje odpornosti mostu prekinjeno. Trenutno se bo na izhodnem terminalu pojavila potencialna razlika. Relativna sprememba odpornosti roke mostu je v določenem razmerju, relativna sprememba odpornosti mostu pa določa nelinearnost senzorja.
In vsak piezoresistivni tlačni senzor sprejema nekaj posebnih procesov v proizvodnem procesu, kot so staranje, tlačni šok, varjenje itd., Ki bodo imeli različne stopnje vpliva na delovanje senzorja. Poleg tega je v dejanskem procesu proizvodnje razpršenega silicijevega čipa 4 težko ohraniti odpornost vsake mostne roke popolnoma dosledno, tako da ima vsak senzor nominalno nelinearnost.
Ker je nelinearnost tako pomembna, kako izračunati nelinearno vrednost senzorja? Najprej pustite, da senzor pritiska na tlačni senzor pod določenim temperaturnim okoljem, ga dodajte od nič do polnega obsega, zmanjšajte tlak, potem ko je tlak stabilen, in se vrne na nič. Nato v celotnem območju, vključno z zgornjo in spodnjo mejo merjenja senzorjev, izberite 6 do 11 preskusnih točk enakomerno porazdeljenih za testiranje in tri ali večkrat ponovite preizkus vzpona in kalibracije padca.
Čas objave: november-23-2022