Senzor tlaka je najpogosteje uporabljen senzor v industrijski praksi. Tradicionalni tlačni senzor temelji predvsem na napravi tipa mehanske strukture, tlak pa je označen z deformacijo elastičnega elementa. Vendar je ta struktura velika in težka in ne more zagotoviti električne proizvodnje, zato se najpogosteje uporablja na industrijskih poljih.
Z razvojem polprevodniške tehnologije so se polprevodniški tlačni senzorji pojavili, kot so potrebni časi, za katere so značilne majhne velikosti, lahka teža, visoka natančnost in dobre temperaturne značilnosti. Še posebej pri razvoju tehnologije MEMS se polprevodniški senzorji razvijajo v smeri miniaturizacije, njihova poraba energije pa je nizka, zanesljivost pa je velika.
Obstaja veliko vrst tlačnih senzorjev, ki jih lahko v skladu z različnimi klasifikacijskimi standardi razdelimo na različne vrste. Tu sta dva najpogostejša senzorja tlaka:
1. difuzijski senzor tlaka silicija
Delovno načelo razpršenega silicijevega tlačnega senzorja temelji na piezoresističnem učinku. S pomočjo načela piezoresistivnega učinka tlak izmerjenega medija neposredno deluje na diafragmo (nerjavno jeklo ali keramiko) senzorja, tako da diafragma ustvari mikro-displace, sorazmerna s srednjim pritiskom. Vrednost upornosti senzorja se spremeni, elektronski vezje se uporablja za zaznavanje spremembe, standardni merilni signal, ki ustreza tlaku, pa se pretvori in izhaja.
Difuzijski silicijev tlačni senzor je majhna, svetloba v teži in stabilna v zmogljivosti, primerni za izdelavo oddajnikov majhnih dosega, ki se uporabljajo predvsem v sistemih za nadzor procesov, instrumentov kalibracije tlaka, hidravlični sistemi, biomedicinski instrumenti, hidravlični sistemi in ventili, merjenje ravni tekočine, hladilno opremo in nadzor HVAC.
2. kapacitivni tlačni senzor
Kapacitivni tlačni senzor je tlačni senzor, ki uporablja kapacitivne občutljive elemente za pretvorbo izmerjenega tlaka v električni izhod, ki ima določen odnos z njim. Na splošno uporablja krožni kovinski film ali kovinski film kot elektrodo kondenzatorja. Ko se film deformira s pritiskom, se kapacitivnost tvori med filmom in fiksno elektrodo, izhodna napetost pa ima določeno razmerje z napetostjo skozi merilno vezje. električni signal.
Kapacitivni tlačni senzorji imajo značilnosti nizke vhodne energije, visokega dinamičnega odziva, majhnih naravnih učinkov in dobre prilagodljivosti okolja. V nasprotnem primeru se lahko keramični kapacitivni tlačni senzor pogosto uporablja pri odkrivanju vode, plina in tekočine zaradi prednosti korozijske odpornosti, odpornosti na udarce, brez histereze in močne srednje srednje združljivosti.
Pritisk je eden pomembnih parametrov v proizvodnji in življenju. Tlačni senzorji se pogosto uporabljajo tudi v različnih industrijskih avtomatizacijskih okoljih, ki vključujejo ohranjanje vode in hidroelektrarno, železniški prevoz, inteligentne zgradbe, avtomatizacijo proizvodnje, petrokemikalije, naftne vrtine, elektriko, ladje, obdelovalne stroje, cevi in številne druge panoge. .
Čas objave: avgust-21-2022