V linijah ekstrudiranja PS imajo senzorji tlaka taline pomembno vlogo pri izboljšanju kakovosti taline, izboljšanju varnosti proizvodnje in zaščiti proizvodne opreme. Hkrati je senzor tlaka taline zelo občutljiv komponento, samo pravilna namestitev in vzdrževanje pa lahko v celoti igrata svojo vlogo.
V procesu proizvodnje PS ekstruzije nekateri standardi kakovosti izdelka (na primer dimenzijske natančnosti ali površinska plodnost dodanih delov mineralnega polnila itd.) Zahtevajo optimalen nadzor nad ekstruzijskim tlakom, senzor tlaka taline pa naj doseže to zahtevo. pomemben element. Če zagotovimo senzor tlaka taline in napravo za nadzor tlaka pri priključku za vnos plesni, je mogoče hitrost proizvodnje narediti bolj stabilno in zmanjšati materialne odpadke.
Senzorji tlaka taline igrajo pomembno vlogo pri izboljšanju kakovosti taline, izboljšanju varnosti proizvodnje in zaščiti proizvodne opreme in podaljšanju njegove življenjske dobe. Poleg tega je merjenje tlaka po zaslonu in črpalke za talino zelo pomembno, da se zagotovi varnost proizvodnje in optimizira delovanje opreme. Če je pretok taline v kalup blokiran, bo senzor pod zaslonom opozoril operater. Ko senzor pred filtrom sliši alarm, kaže, da je tlak znotraj ekstruderja PS previsok, kar lahko povzroči prekomerno obrabo na vijaku.
Za proizvajalce, ki uporabljajo črpalke za talino, je treba meriti tlake v dovodu in odtok, da se zagotovi neprekinjen pretok taline v kalup, saj lahko vsaka ovira povzroči poškodbe črpalke za talino. Senzor tlaka taline, sestavljen na liniji ekstruzije PS, je lahko en sam senzor, ki v eni točki meri pritisk.
Senzor tlaka taline je povezan s snemalnikom podatkov in napravo za zvočni alarm, parametre obdelave ekstruderja pa lahko prilagodimo s sistemom za nadzor obdelave. Pri istem času so tlačni senzorji tudi zelo občutljive komponente, ki jih je mogoče enostavno poškodovati, če jih ni pravilno nameščen in vzdrževati.
Naslednje preproste metode so koristne za podaljšanje življenjske dobe tlaka in hkrati lahko uporabnikom pomagajo pridobiti natančne in zanesljive rezultate meritev.
Pravilna namestitev Običajno poškodba tlačnega senzorja povzroči njegov nepravilni položaj namestitve. Če je senzor prisilno nameščen v luknjo, ki je premajhna ali nepravilno oblikovana, lahko povzroči, da se vibracijska membrana senzorja poškoduje z udarcem. Izberite primerno orodje za obdelavo montažne luknje. Poleg tega pravilen navor namestitve olajša tvorbo dobrega tesnila. Če pa je navor namestitve previsok, je enostavno, da senzor zdrsne. Da bi preprečili ta pojav, se pred namestitvijo ponavadi na navojnem delu senzorja običajno nanese proti ločevalna spojina. Po tej spojini je po tej spojini, tudi z visokim pritrdilnim navorom, senzor težko premikati.
Preverite velikost montažnih lukenj, če velikost pritrdilnih lukenj ni primerna, se navojni del senzorja zlahka nosite med postopkom namestitve. To ne bo vplivalo le na zmogljivost tesnjenja naprave, ampak tudi, da senzor ne bo mogel v celoti delovati in lahko celo ustvari varnostno nevarnost. Nepremično pritrdilno luknjo se lahko izognejo temu, da se lahko izognejo ustreznim pritrdilnim luknjam (nedesnim standardom 1/2b). Običajno lahko luknjo za pritrditev preizkusimo z merilnim instrumentom za pritrdilno luknjo, da se ustrezne prilagoditve.
Ohranjanje montajskih lukenj, ki ohranjajo pritrdilne luknje čiste in preprečevanje zamašitve staljenega materiala, je pomembno, da se zagotovi pravilno delovanje opreme. Preden se očisti ekstruder PS, je treba vse senzorje odstraniti iz sode, da se izognemo poškodbam. Ko se senzor odstrani, je možno, da se material za stalni material pretaka v montažne luknje in trdo. Če se ta preostali staljeni material ne odstrani, se lahko zgornji del senzorja poškoduje, ko je senzor ponovno nameščen. Krščajoči kompleti lahko odstranijo te ostanke taline. Kljub temu lahko ponavljajoči se postopki čiščenja poglobijo poškodbe senzorja iz montažnih lukenj. Če se to zgodi, je treba sprejeti ukrepe za dvig senzorja v luknji za pritrditev.
Choose the right location: When the sensor is installed too close to the upstream of the production line, unmelted material may wear the top of the sensor;If the sensor is installed too far back, a stagnant zone of molten material may be created between the sensor and the screw stroke, where the melt may degrade and the pressure signal may be distorted;If the sensor is too deep into the barrel, the screw may touch the top of the sensor during rotation and damage to. Na splošno se senzor lahko nahaja na sodu pred zaslonom, pred in po črpalki za talino ali v kalupu.
Skrbno čiščenje: pred čiščenjem ekstruder sode z žično krtačo ali posebno spojino je treba odstraniti vse senzorje. Ker lahko obe metodi čiščenja povzročijo poškodbo diafragme senzorja. Ko se segreje sod, je treba senzor odstraniti in vrhom senzorja izbrisati z mehko, ne-abrazivno krpo. Senzorsko luknjo je treba očistiti tudi s čistim vrtalnikom in vodnikom.
Naj bo suho: Čeprav je vezje senzorja zasnovano tako, da vzdrži ostro okolje za obdelavo ekstruzije, večina senzorjev ni popolnoma vodoodporna in ne pripomore k normalnemu delovanju v mokrih okoljih. Zato je treba zagotoviti, da voda v vodni hladilni napravi ekstruderskega soda ne pušča, da bo v nasprotnem primeru, da bo vodna voda izpostavljena.
Izogibajte se nizko temperaturnim motnjam: med proizvodnjo ekstruzije PS bi morale biti plastične surovine zadostno "nasičenost" od trdnega do staljenega stanja. Če ekstruder PS pred začetkom proizvodnje ni dosegel delovne temperature, bosta senzor in ekstruder do neke mere poškodovana. Če se senzor odstrani od hladnega ekstruderja. Zato je treba pred odstranitvijo senzorja potrditi, da je temperatura soda dovolj visoka, material v sodu pa je v mehčanem stanju.
Preprečite preobremenitev tlaka: Tudi če lahko preobremenjena zasnova tlačnega merilnega območja senzorja doseže do 50% (razmerje, ki presega največji doseg), se je treba z vidika varnosti delovanja opreme izogibati čim več. Senzor.Podatne normalne okoliščine, optimalni razpon izbranega senzorja mora biti 2 -krat večji od tlaka, ki ga je treba izmeriti, tako da tudi, če ekstruder PS deluje pri izjemno visokem tlaku, senzor lahko prepreči poškodovanje.
Čas objave: SEP-28-2022